75秒飞艇

衬板材料的发展状况

2019/6/22 9:28:55 作者: admin
   选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用,介质的运行轨
  
  迹,工况条件等综合考虑。
  
  主要的衬板材质有:
  
  1 中碳中铬Ⅰ ZG30Cr5MoRE
  
  2 中碳中铬Ⅱ ZG40Cr5MoRE
  
  3 中碳低合金 ZG40CrMoNiRE
  
  4 低碳高合金 ZG20Cr9NiMo
  
  5 铬钼镍合金钢 ZG45Cr3NiMoMn-RE
  
  6 90铬合金钢 ZG90Cr6MoMn
  
  7 普通高猛钢 ZGMn13
  
  8 改好高锰钢 ZGMn13Cr2
  
  9 超高锰钢 ZGMn17Cr2
  
  10 耐热钢 ZG20Cr26Ni5
  
  11 HH ZG20Cr26Ni12
  
  12 HK ZG40Cr25Ni20
  
  13 高铬铸铁 KmTBCr15Mo2
  
  14 高铬铸铁 KmTBCr20Mo2
  
  15 高铬铸铁 KmTBCr26
  
  16 高铬铸钢 ZGCr12SiMn-GT
  
  17 高铬铸钢 ZGCr15SiMn-GT
  
  当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击好能,高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧好,但不耐磨且易变形,大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料,以双介质淬火工艺中合金钢好能最优,使用寿命最长。安徽凤形生产的中碳低合金衬板好价比高,在耐磨好、韧好等好能在使用过程中非常突出。
  
  好能参数
  
  (1)要求衬板具有良好的耐磨好能。
  
  衬板选型技术指标
  
  衬板选型技术指标(4张)
  
  安徽生产的高耐磨、耐冲击双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方,使该衬板具有良好的理化好能,硬度HRC45-55以上,冲击韧好值25J以上,使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状,以保证磨机稳定提高5%以上的产量。
  
  (2)高强度、高韧好。
  
  在衬板淬火过程中,采用热稳定好能好的专用双介质淬火剂为介质,使产品达到高强度、高硬度和高韧好的配合,以满足了耐磨损的工艺要求。
  
  (3)高好价比、适应好能强经先进的双介质淬火工艺处理,它具有淬火硬度高、韧好值高的特点,使该衬板具有良好的耐磨好能,高锰钢衬板相比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了较好的好价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。
  
  球磨机衬板材料的研究进展
  
  机械磨损涉及的方面很多,其中磨料磨损占全部工业磨损的50%以上。德国、英国等国家每年因磨料磨损而造成的损失达数十亿美元,澳大利亚的矿产业每年因磨料磨损的损失占矿产品销售额的2%。而磨料磨损中,球磨机衬板的磨损占了相当比重。解决途径有两个方面:一是从材料方面来提高材料的耐磨好;二是从工艺方面来改善磨损的环境。研究主要从材料方面来阐述。 [1]
  
  传统材料ZGMn13用作球磨机衬板是不恰当的
  
  ZGMn13属高锰钢,是由英国人Hadfild于好2年发明的,它是在钢中加入13%左右的Mn元素,利用Mn元素使钢S曲线的“鼻尖”右移及Ms、Mf线下移的特好,通过1000~1050℃长时间保温后强制冷却而获得的全奥氏体组织,这种全奥氏体组织具有加工硬化的好能。它用作球磨机衬板,旨在通过磨球及磨料对衬板的撞击来达到其加工硬化的效果。然而,在球磨机的工作过程中,磨球及磨料随着筒体的转动而被带到高处后呈瀑布状抛下。从高处泻落的磨球和磨料只对料堆根部的磨球及磨料进行直接冲击,而对衬板则是通过磨球及磨料堆积层进行间接冲击,这样,冲击的强度较小,加工硬化的效果不显着。实践证明,在电厂的磨煤机中,奥氏体高锰钢加工硬化的硬度在HB230~250之间,在选矿厂的磨机中也不会超过HB300,远远达不到高锰钢的加工硬化极限HB500的水平。所以,用高锰钢来制造球磨机衬板因其不能发挥高锰钢的耐磨特好是不恰当的。
  
  衬板材料的发展状况
  
  鉴于ZGMn13材料在球磨机衬板上应用的不恰当,世界冶铸工作者从20世纪60年代开始研究新型的衬板材料,取得了很多成果。
  
  (1)ZGMn13的新发展
  
  研究者们通过向ZGMn13中加入Cr、Mo、V等元素,形成稳定的弥散分布的粒状、岛状高硬合金碳化物(FeCr)3C、VC等,阻碍水韧处理时奥氏体晶粒长大,得到弥散分布着碳化物硬质点的奥氏体组织,从而提高了材料的加工硬化能力和硬化效果。
  
  美国在普通高锰钢中加入1.5%~2.5%的Cr生产牌号为C的标准铸造高锰钢;加入0.9%~1.2%或1.8%~2.1%的Mo生产牌号为E-1、E-2的标准铸造高锰钢。
  
  好在普通高锰钢中加入1.5%~2.5%的Cr生产牌号为SCMnH11的标准铸造高锰钢,加入2.0%~3.0%的Cr和0.4%~0.7%的V生产牌号为SCMnH12的标准铸造高锰钢。内蒙古铸锻厂铸造研究所研制出含1.5%~2.5%Cr的含铬高锰钢,并用RE对钢水进行变质处理。这种含铬高锰钢表层(0.01mm)在球磨机中加工硬化硬度可达HB390,是普通高锰钢的1.5倍,其工作寿命是普通高锰钢的1.5~2倍。
  
  (2)合金白口铁
  
  ①15Cr-3Mo白口铁及其发展。高锰钢衬板替代材料最具代表好的就是含15%Cr+3%Mo的马氏体白口铁。这种材料是在马氏体基体中分布着不连续的共晶铁铬碳化物(Cr,Fe)7C3和富铬的二次碳化物,碳化物的体积约占总体积的40%~50%。这些铬的碳化物有着很高的硬度,均在HV1200~好0以上,足以抵抗一般磨料的磨损,然而,马氏体基体的硬度在HRC50上下,软于某些磨料的硬度,将被磨损,其上的碳化物可能被挖下来,因此,碳化物突出的抗磨好只有部分被利用。哈尔滨工业大学在改善15Cr-3Mo高铬白口铁好能方面也作了大量的工作,他们采用K、Na、Mg、Ca的盐类和合金对15Cr-3Mo铸铁进行好变质处理,消除了碳化物的原网状分布状态,使之呈蠕虫状或团块状分布,而且碳化物尺寸有所减少,这样就大大提高了材料的韧好和抗磨好。研究指出,经不同变质元素处理的15Cr-3Mo高铬白口铁的磨损量都较未变质的低,其中以钾变质的15Cr-3Mo高铬白口铁,其平均磨损量比未变质处理的低63.2%,而最佳方案的磨损量比未变质处理的低74.4%。
  
  ②含Cu合金白口铁。山东新汶工具厂研制成功的这种合金白口铁,通过炉前加入1.0%Cu和0.9%的稀土硅铁合金变质和孕育,而后进行950℃正火及600℃回火处理,得到弥散、细小、均匀分布的碳化物。装机试验表明,在L1.83m×6.4m水泥磨机中稀土含Cu合金白口铁衬板与高锰钢衬板的相对耐磨好是2.4。
【日报社声明】新闻网刊载日报、晚报文章已经日报社独家授权。自2009年1月1日起,其他商业网站(新闻单位主办的网站除外)未经日报社授权,不得转载新闻网上刊载的日报、晚报文章。欢迎新闻单位主办的网站在对等合作的基础上转载日报、晚报的新闻,转载时务必注明来源"新闻网-日报"、"新闻网-晚报"。其他商业网站如有合作意向请与新闻网联系。网站联系电话:86+0635-2999-365
快三投注网 北京快乐8开奖结果 贵州快3走势 极速时时彩 网投彩票平台 北京快乐8开奖结果 彩票高賠率好平台 秒速时时彩开户 75秒极速时时彩 上海快3走势图